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2022-03-22
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斯蒂爾工廠每個(gè)裝配線都通過(guò)OPC Router連接到據(jù)庫(kù)，并實(shí)時(shí)交換過(guò)程數(shù)據(jù)。
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OPC Router提高自動(dòng)化效率
為了提高自動(dòng)化制造過(guò)程的可用性和質(zhì)量，電動(dòng)工具制造商斯蒂爾（STIHL）公司在其工廠使用OPC Router進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量測(cè)試和文檔記錄。
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斯蒂爾公司是一家生產(chǎn)高質(zhì)量鏈鋸、樹(shù)籬修剪機(jī)和灌木修剪機(jī)的制造商。大量的批量生產(chǎn)證明了自主開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化站、搬運(yùn)和運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)器人站和試驗(yàn)機(jī)的合理性，整體自動(dòng)化程度已經(jīng)非常高。設(shè)備設(shè)計(jì)部門(mén)的電氣設(shè)計(jì)師ThomasRupp-mann說(shuō)：“我們的一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，那就是我們自己制造許多系統(tǒng)和特殊機(jī)器，高品質(zhì)，并且與維修部門(mén)的定期交流，這樣可以實(shí)現(xiàn)低停機(jī)時(shí)間，特別是在高度自動(dòng)化的裝配中”。公司使用了西門(mén)子Simatic系列的可編程邏輯控制器（PLC），還有Sinumerik CNC或Simotion系列、Adept、Fanuc和Kuka的機(jī)器人、Festo和Bosch Rexroth的組件以及所有知名自動(dòng)化制造商的傳感器和執(zhí)行器。但是，這些控制器和機(jī)器人組件是如何成為一個(gè)功能最佳、高度自動(dòng)化的過(guò)程，并且各種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)交互傳輸時(shí)間很短呢？
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用OPC Router實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
Ruppmann回憶說(shuō)：“為了優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高質(zhì)量，我們大約在20年前就開(kāi)始在生產(chǎn)中進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和可視化。很早以前，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）或工業(yè)4.0之類(lèi)的術(shù)語(yǔ)就出現(xiàn)了。”大約15年前，當(dāng)他在尋找一種方法從PLC中讀取基于事件驅(qū)動(dòng)的過(guò)程值并將其傳輸?shù)皆u(píng)估軟件時(shí)，偶然發(fā)現(xiàn)了inray OPC Router。“那時(shí)OPC通信還處于初級(jí)階段，”Ruppmann說(shuō)，“但是OPC Router已經(jīng)可靠地工作了，并且比其他解決方案更容易配置和操作，inray公司提供的服務(wù)也非常令人滿意?！?/p>
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今天在德國(guó)工廠安裝使用了16套，在美國(guó)和中國(guó)也有工廠在使用。每個(gè)裝配線通過(guò)OPC Router與本地Microsoft SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)通信，該數(shù)據(jù)庫(kù)保存生產(chǎn)所需的所有信息，以及在生產(chǎn)過(guò)程中生成的信息。中央數(shù)據(jù)庫(kù)將來(lái)自所有裝配線的信息組合在一起，在更高的層次上運(yùn)行應(yīng)用?！斑@種架構(gòu)提高了安全性，加快了通信速度，”多米尼克?費(fèi)爾解釋道，他負(fù)責(zé)IT方面的生產(chǎn)，并支持設(shè)備設(shè)計(jì)?！斑@就是我們幾年前把它作為標(biāo)準(zhǔn)的原因?！?/p>
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文件和可追溯性
來(lái)自SAP ERP系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)庫(kù)的訂單信息被傳輸?shù)窖b配線的SQL服務(wù)器，然后通過(guò)OPC Router傳輸?shù)絇LC。從那里得到的反饋也通過(guò)OPC Router首先流向裝配線的本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，然后流向PDA系統(tǒng)和MES。所有有關(guān)零件、零件清單或生產(chǎn)周期的信息在訂單開(kāi)始前很早就在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)提供?！斑@意味著在連接失敗的情況下，仍然可以生成當(dāng)前訂單和后續(xù)訂單，”Feil說(shuō)。系統(tǒng)支持其他型號(hào)和變體的電鋸、電刷切割機(jī)或樹(shù)籬修剪機(jī)的必要轉(zhuǎn)換程序，包括檢查程序是否正確執(zhí)行。因此，每個(gè)自動(dòng)或測(cè)試站都有適合新流程的程序。發(fā)布新訂單時(shí)，將定義序列號(hào)的范圍。
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在每個(gè)裝配線的第一站，生成的產(chǎn)品被分配其單獨(dú)的序列號(hào)，在運(yùn)行期間，所有進(jìn)一步的過(guò)程值和狀態(tài)代碼都被附加到序列號(hào)中。在記錄最終檢查時(shí)，這一點(diǎn)尤為重要：在磨合過(guò)程中，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到最佳性能和廢氣值，這與成功測(cè)試產(chǎn)品的安全裝置（如鏈鋸上的鏈?zhǔn)街苿?dòng)器）相同。因此，每一個(gè)成品都會(huì)創(chuàng)建一個(gè)包含詳細(xì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)記錄。
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安全性和有效性
多達(dá)九個(gè)測(cè)試單元在裝配線末端并行工作，以處理電機(jī)單元的預(yù)期生產(chǎn)量。記錄每個(gè)測(cè)試序列中所有相關(guān)測(cè)量值的歷史數(shù)據(jù)。當(dāng)然，為了避免數(shù)據(jù)流中斷，網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備和系統(tǒng)資源的使用必須保持在最低限度。
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